Котёл КВм-1,45

Блок котла представляет собой сварную конструкцию, состоящую из опорной рамы, каркаса с теплоизоляцией, обшитого профлистом и трубной системы образующей конвективную и топочную камеры.

Газоплотность котлоагрегата обеспечивается за счёт вварки стальной полосы промеж труб конвективной и топочной части. Газы минуют конвекционную камеру и уходят через газоход в верхней части котлоагрегата. Для прочистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений имеется очистной люк. В случае конкретных предпочтений заказчика производство трубной системы возможно из цельнотянутых или сварных труб необходимого диаметра.

Конструкция трубной системы учитывает возможность полного спуска воды. При заполнении котла водой в верхних коллекторах установлены специальные вентили для спуска атмосферного воздуха. Дренаж и продувка производится при помощи специальных линий дренажа с запорными вентилями в нижнем коллекторе.

Сброс среды в случае срабатывания предохранительных клапанов осуществляется в приёмный отсек линии дренажа, откуда отводится за границы котельной.

Водогрейный котлоагрегат с механической топкой ТШПМ-1,5 устанавливается в котельных с автоматизированной топливоподачей и машинным шлакоудалением.

У фронтовой стенки котла размещается топка ТШПМ. Блок котла и топка крепятся на единой раме. Котельный блок имеет специальную конструкцию топочного фронта, который сопрягается с топкой ТШПМ-1,5. Из бункера топливоподачи уголь попадает на шурующую планку. Она распределяет топливо на колосниках и заодно предотвращает спекание топлива. На трубной охлаждаемой водой колосниковой решетке топливо сгорает в слое. Выведение шлака с колосниковой решетки так же производится шурующей планкой. При повторяющемся воздействии планки шлак попадает в систему шлакозолоудаления.

Выверенная схема прохода теплоносителя исключающая образование застойных зон, перегревание площадей нагрева, гарантирует качественный съем тепла, образование накипи и, в результате, потребность в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция даёт предельное понижение теплопотерь через стенки и исключает присос в топку холодного воздуха, делая процесс сгорания топлива более эффективным.

Котёл отличают минимальные требования к качеству питательной воды, большой КПД больше 80%, компактные размеры, меньший расход топлива, удобство в обслуживании, быстрый выход на номинальную мощность.

Устройство топочной камеры обеспечивает наиболее полное выгорание топлива и понижает химический и механический недожог. Рассчитанная конвективная поверхность нагрева даёт возможность снизить температуру отходящих газов ниже 200°С и свести к минимуму вероятные теплопотери с уходящими газами. Котлоагрегат с самого начала разработан с целью сокращения непосредственных затрат при выработке тепловой энергии за счет качественного сжигания топлива и простоты его применения.

Базовый комплект поставки включает топку ТШПМ-1,5 и котельный блок с обшивкой и легкой изоляцией. С котлоагрегатом предоставляется инструкция по монтажу и эксплуатации и паспорт.

Дополнительная комплектация по заявке: золоуловитель или циклон, запорные вентили, предохранительные клапаны, затворы дисковые, манометры с кранами, подпиточный и циркуляционный насос, дымовая труба, термометры с оправой, дутьевой вентилятор.

Размещение котла в котельной должно выполняться в точном соответствии с её проектом. Монтаж оборудования обязан производиться монтажной компанией, владеющей технологическими приёмами, необходимыми для доброкачественного проведения работ.

До монтажа надлежит проконтролировать плиту фундамента. Допустимый перепад основания в горизонтальной плоскости не должен превышать 10 мм. В случае превышения фундаментную плиту надлежит выровнить. На фундаменте котельный блок нужно надежно зафиксировать при помощи анкеров или болтов. Зафиксированный на фундаментном основании котлоагрегат можно подсоединять к воздуху, газам и воде, и ставить полагающуюся запорную арматуру, измерительные приборы и предохранительные приспособления.

После установки требуется выполнить общий осмотр котлоагрегата в целях ревизии монтажных сварных швов. После осмотра провести гидравлическое испытание котлоагрегата под давлением и оформить акт гидравлического испытания в двух вариантах.

Все котлы снабжены табличкой, где отражены ключевые паспортные данные:

• маркировка котла согласно ГОСТ;
• номер котлоагрегата согласно принципу нумерации завода-производителя;
• название котла и товарный знак предприятия-изготовителя;
• рабочее давление;
• температура воды на выходе из котлоагрегата;
• номинальная теплопроизводительность;
• год производства.