Котёл КВм-3,0

Блок котлоагрегата представляет собой конструкцию, которая состоит из каркаса с теплоизоляцией, обшитого профлистом, трубной системы формирующей конвективную и топочную камеры и опорной рамы.

Газовая плотность котлоагрегата обеспечена вваркой стальной полосы между труб топочной и конвективной части. Газы минуют конвективную камеру и выходят сквозь газоход сверху котлоагрегата. Для чистки конвективных экранов от золовых и сажистых отложений предусмотрен специальный люк. В случае особых предпочтений клиента изготовление трубной системы возможно из сварных или цельнотянутых труб запрашиваемого диаметра.

Конструкция трубной системы предусматривает возможность полного спуска теплоносителя. Для спуска воздуха при наполнении котла теплоносителем в верхних коллекторах предусмотрены воздушные вентили. Для дренажа и продувки в нижней части трубной системы находятся линии дренажа с вентилями.

Выброс воды при аварийном срабатывании предохранительных клапанов происходит в приёмную камеру дренажной линии, из которой выводится за границы помещения котельной.

Водогрейный котёл с механической топкой ТШПМ-3,0 монтируется в котельных с машинным шлакоудалением и автоматизированной топливоподачей.

С фронта котла размещается топка ТШПМ-3,0. Блок котла и топка монтируются на общей раме. Блок котла имеет особую конструкцию топочного фронта, который соединяется с топкой ТШПМ-3,0. Из бункера топливоподачи уголь подаётся на шурующую планку. Шурующая планка равномерно распределяет топливо по колосниковой решетке и параллельно не допускает спекание угля. На охлаждаемой водой трубной колосниковой решетке топливо сгорает в слое. Отвод шлака с водоохлаждаемой решетки происходит за счёт движения шурующей планки. При возвратно-поступательном перемещении планки шлак поступает в систему золошлакоудаления.

Выверенная схема движения воды исключающая формирования застойных областей, перегрев поверхностей нагрева, гарантирует качественный теплосъем, образование накипи и, следовательно, потребность в подготовке воды. Эффективная газоплотная теплоизоляция гарантирует максимальное сокращение потерь тепловой энергии сквозь оболочку и исключает подсос в топочную камеру холодного воздуха, делая процесс сгорания топлива наиболее интенсивным.

Котлоагрегат выделяют малые габариты, быстрый выход на эффективную мощность, высокий КПД больше 80%, меньшие требования к параметрам телоносителя, удобство техобслуживания, меньший расход топлива.

Конструкция топочной камеры обеспечивает наиболее полное выгорание топлива и уменьшает механический и химический недожог. Развитая конвективная поверхность отбора тепла позволяет уменьшить температуру выходящих газов менее 200°С и свести к минимуму возможные теплопотери с уходящими газами. Котлоагрегат изначально спроектирован в целях сокращения непосредственных издержек в процессе производства тепла посредством эффективного сжигания топлива и удобства использования.

В стандартный комплект поставки входит топка ТШПМ-3,0 и котельный блок с обшивкой и легкой изоляцией. С котлоагрегатом поставляется заводской паспорт и руководство по монтажу и эксплуатации.

Дополнительная комплектация по заявке: затворы дисковые, золоуловитель или циклон, дымовая труба, предохранительные клапаны, термометры с оправой, дутьевой вентилятор, манометры с кранами, запорные вентили, циркуляционный и подпиточный насос.

Размещение котлоагрегата в котельной надо выполнять в соответствии с её проектом. Монтаж котла должен производиться монтажной компанией, располагающей технологическими приёмами, необходимыми для доброкачественного проведения работ.

До установки надлежит проверить плиту фундамента. Допустимый перепад основания в горизонтальной плоскости не должен превышать 10 мм. При превышении фундамент следует выровнить. На фундаментной основе блок котлоагрегата необходимо основательно зафиксировать посредством анкеров или болтов. Зафиксированный на фундаментном основании котлоагрегат разрешено подсоединять к воздуху, воде и газам, и ставить полагающуюся запорную арматуру, КИП и предохранительные приспособления.

По окончанию установки необходимо выполнить внешний осмотр котлоагрегата в целях ревизии сварочных монтажных швов. После завершения обследования произвести гидравлическую проверку котлоагрегата под давлением и оформить акт гидравлического испытания в двух вариантах.

Каждый котёл снабжен табличкой, где отражены основные паспортные данные:

• номинальная производительность;
• название котла и торговая марка предприятия-изготовителя;
• номер котлоагрегата согласно принципу нумерации предприятия-изготовителя;
• номинальное давление теплоносителя;
• дата выпуска;
• температура воды на выходе из котла;
• маркировка котла согласно ГОСТ.