Котёл КВр-1,86

Котельный блок представляет собой конструкцию, которая состоит из каркаса с теплозащитными материалами, обшитого профлистом, опорной рамы и трубной системы формирующей топочную и конвективную камеры.

Газоплотность котла обеспечена посредством вварки стальной полосы промеж труб конвективной и топочной части. Топочные газы проходят конвективную камеру и выходят через газоход сверху котлоагрегата. Для чистки конвекционных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений предусмотрен специальный люк. В случае особых предпочтений заказчика изготовление трубной системы возможно из цельнотянутых или сварных труб запрашиваемого размера.

Устройство трубной системы учитывает возможность полного слива теплоносителя. Для спуска воздуха при заполнении котла теплоносителем в верхних коллекторах находятся специальные вентили. Продувка и дренаж осуществляется посредством специальных дренажных линий с вентилями в нижней части трубной системы.

Выброс теплоносителя при аварийном срабатывании предохранительных клапанов должен производиться в приёмную камеру линии дренажа, из которой по трубопроводу отводится за границы помещения котельной.

Для загрузки топлива на фронтовой стенке котельного блока монтируется загрузочная дверца. В случае необходимости сжигания дополнительного типа твёрдого топлива (древесных отходов или дров) предусматривается ещё одна топочная дверка.

В нижней части блок котлоагрегата снабжён воздушным коробом, который предназначается для перераспределения воздушного потока, нагнетаемого вентилятором. Зола из топки под действием гравитации через колосниковые отверстия поступает в зольник, размещённый в нижней части воздушного короба. Откуда она убирается через имеющийся люк в воздушном коробе.

Выверенная схема прохода воды исключающая формирования застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший съем тепла, формирование накипи и, как следствие, потребность в водоподготовке. Эффективная газоплотная термоизоляция даёт предельное понижение теплопотерь через стенки и исключает подсос в топочную камеру холодного воздуха, делая процесс сгорания топлива наиболее интенсивным.

Котлоагрегат отличают высокий КПД свыше 80%, компактные размеры, меньший расход топлива, простота технического обслуживания, скорость выхода на номинальную производительность, минимальные запросы к параметрам питательной воды.

Конструкция топочной камеры гарантирует наиболее полное выгорание топлива и понижает механический и химический недожог. Развитая конвективная система нагрева даёт возможность снизить температуру выходящих газов менее 200°С и минимизировать возможные теплопотери с уходящими газами. Котлоагрегат разработан прежде всего для уменьшения прямых трат при выработке тепла посредством качественного сжигания топлива и удобства эксплуатации.

Стандартный комплект поставки включает котельный блок с обшивкой и легкой изоляцией. С котлом предоставляется заводской паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.

Дополнительная комплектация по запросу: циклон или золоуловитель, циркуляционный и подпиточный насос, предохранительные клапаны, дымовая труба, запорные вентили, термометры с оправой, манометры с кранами, затворы дисковые, дутьевой вентилятор.

Установка котла в котельной должна выполняться в точном соответствии с проектом котельной. Монтаж оборудования обязан производиться монтажной организацией, располагающей техническими средствами, нужными для доброкачественного выполнения работ.

До установки требуется проконтролировать плиту фундамента. Максимальный перепад фундамента от уровня горизонта не должен превышать 10 мм. В случае превышения плиту фундамента следует исправить. На фундаментной основе котельный блок требуется основательно закрепить посредством болтов или анкеров. Закрепленный на фундаментной плите котёл разрешается подсоединять к воде, воздуху и газам, и устанавливать всю запорную арматуру, предохранительные приспособления и измерительные приборы.

По окончанию установки необходимо произвести общий осмотр котла с целью ревизии монтажных сварочных швов. После обследования провести гидравлическую проверку котла под давлением и оформить акт гидромеханического испытания в двух экземплярах.

Каждый котлоагрегат снабжен табличкой, где отображены основные паспортные характеристики:

• рабочее давление теплоносителя;
• номинальная производительность;
• температура теплоносителя на выходе из котлоагрегата;
• год изготовления;
• номер котла согласно системе нумерации предприятия-производителя;
• обозначение котла согласно ГОСТ;
• наименование котла и торговая марка завода-изготовителя.